ТУ 34-23-5854-77 Быстроразъемные соединения
Соединения быстроразъемные БРС-50; БРС-80; БРС-100 БРС-150; БРС-200 Технические условия ТУ 34-23-5854-77
Настоящие технические условия распространяются на соединения, быстроразъемные: БРС-50; БРС-80; БРС-100 БРС-150; БРС-200; предназначенные для соединения трубопроводов и бетоноводных труб при строительстве гидротехнических сооружений при положительной температуре окружающей среды.
Содержание
Пример обозначения соединений быстроразъемных при заказе:
- «Соединение быстроразъемное БРС-50» по ТУ 34-23-5854-77
- «Соединение быстроразъемное БРС-80» по ТУ 34-23-5854-77
- «Соединение быстроразъемное БРС-100» по ТУ34-23-5854-77
- «Соединение быстроразъемное БРС-150» по ТУ34-23-5854-77
- «Соединение быстроразъемное БРС-200» по ТУ34-23-5854-77
Быстроразъемные. соединения изготавливаются в исполнении У, категория I по ГОСТ 15.150-69.
Вам может быть Интересно
Мы размещаем полезные материалы
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Соединения быстроразъемные БРС-50; БРС-80; БРС-100 БРС-150; БРС-200 должны соответствовать требованиям, настоящих технических условий и комплекта документации согласно чертежам БРС-50-00У; БРС-80-007; БРС-100-00У; БРС-150-00У; ЕРС-200-00У, разработанных Можайским экспериментально-механическим предприятием, а также отраслевому стандарту ОСТ 34-002-73 «Оборудование и машины общего назначения. Требования к материалам».
Общий вид соединений быстроразъемных показан на фотографии (приложение 2 А).
1.1. Основные параметры в размеры
1.1.1. Основные параметры в размеры соединений быстроразъемных должны соответствовать указанным в таблице
Наименование параметров и размеры | Норма | ||||
БРС-50 | БРС-80 | БРС-100 | БРС-150 | БРС-200 | |
1. Наружный диаметр трубы присоединительного патрубка, м | 0,0635 | 0,089 | 0 ,108 | 0,159 | 0,219 |
2. Давление МПа,не более | 4,90 | 4,90 | 3,92 | 3,92 | 1,56 |
3. Масса, кг | 2,87 | 3,74 | 4,42 | 7,57 | 11,1 |
1.2. Характеристики
1.2.1. Материалы соединений быстроразъемных: Сталь.3 ГОСТ 380-71; Сталь 20 ГОСТ 1050-74; Сталь 45 ГОСТ 1050-74.
1.2.2. Материалы, применяемые для изготовления соединений быстроразъемных, должны соответствовать стандартам и техническим требованиям, указанным в чертежах.
1.2.3. Детали, поступающие на сборку соединений, должны быть очищены от грязи.
1.2.4. Сварку соединений быстроразъемных производить с применением сборочного приспособления на каждый тип соединения.
1.2.5. Сварку деталей соединений производить электродами типа Э-42 ГОСТ 9467-75.
1.2.6. Швы сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264-69 и ГОСТ 11534-75 с выполнением требований к разделке и подготовке кромок свариваемых элементов.
1.2.7. Шероховатость поверхностей деталей должна соответствовать указаниям чертежей и ГОСТу 2789-73.
1.2.8. Отклонения формы в расположения поверхностей механически обработанных деталей должны находиться в пределах, предусмотренных ГОСТ 10356-63.
1.2.9. Детали и узлы соединений быстроразъемных красить в один слой краской БТ-177 ГОСТ-5631-70.
1.2.10. Восьмидесятипроцентный ресурс быстроразъемных соединений до первого отказа не менее 50 часов.
1.3. Комплектность
1.3.1. В комплект поставки входят БРС-50; БРС-80; или БРС -100; или БРС-150; или БРС-200 в количестве одной штуки в соответствии со спецификацией соответствующего чертежа общего вида и соответствующий чертеж общего вида.
1.4. Маркировка
1.4.1. На боковых сторонах каждого упаковочного ящика должны быть указаны согласно ГОСТ 14192-71 следующие сведения:
- получатель;
- место назначения;
- отправитель;
- индекс изделия;
- количество единиц изделия.
1.5. Упаковка
1.5.1. Соединения быстроразъемные (в зависимости от заказа) упаковать в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-71.
1.5.2. Между рядами быстроразъемные соединения переложить пергамином ГОСТ 2697-75.
1.5.3. Дощатые ящики должны исключать возможность механического повреждения изделий при транспортировании.
1.5.4. Внутреннюю поверхность ящиков выложить пергамином ГОСТ 2697-75.
1.5.5. В ящик уложить упаковочный лист, завернутый в водонепроницаемую бумагу ГОСТ 8828-75 или пергамин ГОСТ 2697-75.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Конструкция, монтаж и эксплуатация соединений быстроразъемных должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР 25 декабря 1973 г.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Соединения быстроразъемные в сборе в количестве 10% от партии должны подвергаться приемке ОТК.
3.2. Все узлы и детали, предназначенные для сборки этих соединений должны подвергаться проверке ОТК предприятия-изготовителя на соответствие их требованиям, указанным в чертежах и настоящих технических условиях.
3.3. При приемке ОТК должен проверить:
- наличие документации;
- материалы деталей;
- наличие всех деталей и узлов;
- размеры деталей до сборки;
- габаритные размеры;
- качество внешней отделки.
3.4. Для проверки качества изготовленных быстроразъемных соединений, ОТК предприятия должен проводить приёмо-сдаточные испытания их, в количестве 10% от проверяемой партии.
3.5. При приемо-сдаточных испытаниях ОТК предприятия-изготовителя должен проверить:
а) качество сварных швов;
б) герметичность.
3.6. Результаты испытаний должны оформляться актом, подписанным работниками, проводившими испытания и утвержденным начальником ОТК.
3.7. В случае получения неудовлетворительных результатов по какому-либо виду проверки, быстроразъемные соединения должны быть отправлены на доработку.
3.8. На повторную проверку ОТК должны быть предъявлены быстроразъемные соединения в количестве 20% от партии.
3.9. Если после повторного предъявления продукции ОТК быстроразъемные соединения окажутся дефектными, то вся партия каждого типа быстроразъемных соединений должна быть подвергнута 100% контролю, а быстроразъемные соединения с дефектами должны быть забракованы.
3.10. Принятые ОТК узлы и детали соединений быстроразъемных должны быть предохранены от механических повреждений и коррозии.
3.11.. На принятых узлах и деталях ОТК должен ставить клейма.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. При приемке быстроразъемных соединений ОТК должен проверить:
а) материалы деталей – по сертификатам или актам лаборатории;
б) наличие всех деталей и узлов – по спецификации сборочного чертежа.
4.2. Проверку размеров деталей соединений быстроразъемных произвести мерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения в пределах требований чертежей:
а) штангенциркулем ГОСТ 166-73;
б) линейкой измерительной металлической ГОСТ 427-75;
в) специальным мерительным инструментом.
4.3. Контроль качества сварных швов произвести визуально и шаблонами.
4.4. Проверку быстроразъемных соединений на герметичность произвести жидкостью под соответствующим для каждого типа соединения давлением в течение 10 минут.
4.5. Опрессовка считается удовлетворительной, если полностью отсутствуют утечки в соединении.
4.6. Проверку внешнего вида соединений быстроразъемных ОТК должен производить внешним осмотром.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование соединений быстроразъемных, упакованных в ящики, может производиться любым видом транспорта с соблюдением соответствующих, установленных для данного вида транспорта правил перевозки грузов.
5.2. Соединения быстроразъемные должны храниться в таре и предохраняться от механических повреждений.
5.3. При хранении не допускается нарушения защитного слоя (смазки и покраски).
5.4. Соединения быстроразъемные должны подвергаться консервации в соответствии с ГОСТ 13168-69.
5.5. Условия хранения и транспортирования соединений, быстроразъемных в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе Ж 2 ГОСТ 15150-69.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Соединения быстроразъемные, служащие для соединения трубопроводов и бетоноводных труб пневмобетоноукладчика, должны использоваться на производственных участках в соответствии с инструкцией по эксплуатации пневмобетоноукладчика.
7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие гарантирует соответствие соединений быстроразъемных БРС-50; БРС-80; БРС-100; БРС-150; ЕРС-200 требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Устанавливается гарантийная стойкость соединений быстроразъемных при укладке не менее 1000 м3 бетона.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
стандартов в других нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящих технических условиях.
Обозначение документа | Наименование документа | Номер пункта ТУ |
1 | 2 | 3 |
ГОСТ 166-13 | Штангенциркули. Типы. Основные параметры. Технические требования. | 4.2 |
ГОСТ 380-71 | Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования. | 1.2.1 |
ГОСТ 427-75 | Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования. | 4.2 |
ГОСТ 1050-74 | Сталь углеродистая качественная конструкционная. | 1.2.1 |
ГОСТ 2697-75 | Пергамин кровельный. Технические требования. | 1.5.21.5.41.5.5 |
ГОСТ 2789-73 | Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. | 1.2.7 |
ГОСТ 2991-76 | Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кГ. Общие технические условия. | 1.5.1 |
ГОСТ 5264-69 | Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы. | 1.2.6 |
ГОСТ 5631-70 | Лак БТ-577 и краска БТ-177 | 1.2.9 |
ГОСТ 8828-75 | Бумага двухслойная упаковочная. Общие технические условия | 1.5.5 |
ГОСТ 9467-75 | Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы. | 1.2.5 |
ГОСТ 10198-71 | Ящики дощатые для грузов массой свыше 200 до 10.000 кГ. Типы. Размеры деталей. Общие технические требования. | 1.5.1 |
ГОСТ 10356-63 | Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения. | 1.2.8 |
ГОСТ 11534-75 | Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами | 1.2.8 |
ГОСТ 14192-71 | Тара транспортная. Маркировка. | 1.4.1 |
ГОСТ 15150-69 | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. | 5.5 |
ОСТ 34-002-73 | Оборудование и машины общего назначения. Требования к материалам. | 1 |
ГОСТ 13168-69 | Консервация металлических изделий (включая крупногабаритные) | 5.4 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | 2.1 |