Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

Фланцевые прокладки используются для создания статического уплотнения между двумя поверхностями фланцев в различных условиях эксплуатации, с различными номинальными значениями давления и температуры.

Прокладки заполняют микроскопические пространства и неровности поверхностей фланца, а затем образуют уплотнение, предназначенное для удержания жидкостей и газов.

Правильная установка неповрежденных прокладок и неповрежденных поверхностей фланца является обязательным условием для герметичного фланцевого соединения.

Для фланцев быстроразъемных соединений используются резиновые прокладки квадратным сечением. Толщина уплотнения зависит от давления и диаметра БРС и составляет от 10 д 12 мм.
Уплотнение происходит под воздействием рабочей среды.

Посмотреть подробнее уплотнения БРС

Соединение кольцевого типа было первоначально разработано для использования в нефтяной промышленности, где приложения с высоким давлением / температурой требовали высокопрочного уплотнения.

В основном они используются в нефтяных месторождениях на оборудовании для бурения и закачивания скважин.

Соединения кольцевого типа также обычно используются на клапанах и узлах трубопроводов, наряду с некоторыми соединениями сосудов высокого давления с высокой степенью целостности.

Паронитовые прокладки перед сборкой фланцевого соединения на тепловых сетях, на задвижках, клапанах, кранах и другой ТПА, желательно смазывать. Для того что бы прокладка не прикипела и при последующей разборке не пришлось срезать ножом и менять на новую.

Лучше всего использовать ГРАФИТовую смазку.

Как известно, паронит получают методом прессования каучуковой массы. Основной компонент – это асбест и каучук с добавлением порошковых ингредиентов.

Существует 7 модификаций паронита, каждая из которых используется для изготовления уплотнителей разного функционально назначения:

ПОН-А — материал выдерживает давление до 4.5 МПа, предназначен для парообразных, жидких и газообразных рабочих сред, нефтепродуктов тяжелого и легкого типа а также для транспортирующих аммиак трубопроводов.

ПОН-Б — имеет повышенное до 6.4 МПа рабочее давление и расширенную сферу применения, к вышеуказанным областям добавляются трубопроводы транспортировки азота, жидкого кислорода и спирта.

ПОН-В — материал применяется для герметизации систем перекачивающих нефтепродукты, воздух, жидкости (в том числе антифриз и тосол) и топливно-воздушные составы. Уплотнитель из ПОН-В имеет максимальное давление в 4 МПа.

ПБМ — паронит маслобезностойкого типа, предназначен для систем с давлением до 10 МПа. Максимальное давление снижается до 1.6 МПа в случае установки уплотнений на магистральные газопроводы, также в газовой среде уменьшается диапазон рабочих температур до -40 +70 градусов.

ПМБ-1 — модифицированный материал, отличающийся расширенной температурой эксплуатации от -5 до +250 градусов и возможность выдерживать давление в 15 МПа. Наиболее часто используется при изготовлении прокладок для систем транспортирующих масло, нефтепродукты и ВПС жидкости.

ПК — устойчивый в воздействию кислотных сред паронит, предназначен для химической промышленности. Максимальное давление 10 МПа, температура — 250 градусов.

ПА — армированный стальной сеткой паронит. Такие уплотнения, помимо гладких фланцевых соединений, могут использоваться для герметизации фланцев конфигурации «шип-паз». Не применяется в химически агрессивных средах, рабочее давление до 10 МПа, температура — до 1800.

Фланцевые прокладки должны выбираться на основе множества технологических факторов, таких как рабочая температура / давление, тип жидкости, транспортируемой по трубопроводу, тип фланца, размер, номинальное давление, марка материала и технические характеристики.